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环境可靠性与电磁兼容试验中心

Environmental Reliability & EMC Test Center

产品详情
三防漆检测及相关试验方法
试验基地:广州
试验标准:IPC-TM-650、GB/T 2423、GJB150
试验范围:三防漆
联系人:谌伦文
电话:18503016432/020-66289502
邮箱:chenlw@grgtest.com
地址:广州市天河区黄埔大道西平云路163号

当你购买了某家的三防漆之后,除非是经常购买的品牌,否则,你心里一定有点发虚,不知道购买的产品是否适合自己的生产,倘若适合那倒罢了,若不合适就投入生产,造成重大的损失可怎么办。所以,为了打消顾虑,在这里为大家提供了专业的三防漆测试方法,帮助大家选购真正合适的,合格的三防漆产品。

 

现在,就让我们一起来看看行内对于PCB线路板线路板的测试方法以及测试过程:

 

1、三防漆霉菌试验

(1)试验条件

相对湿度 98±1%               

试验过程中试样表面不允许有1水滴浸露现象。

箱内风速小于 0.2/          

温度 28±0.5

试验箱每隔7天换气35分钟(在此时间可能出箱监定一次)       

周期 28

(2)试验要求:O级(肉眼看不见霉菌生长)

 

2、三防漆盐雾试验

(1) 试验条件

盐雾沉降率 12mg/小时/2000px^2  

溶液 5%氯化钠溶液 PH=6.57.2(用稀盐酸或NaoH调正)

温度 35±2

喷雾方式 间歇喷雾。即连续喷雾8小时,然后停止加热,停止喷雾,在静止和安息封状态下保持16小时(最后两小时为下周期升温时间)共24小时为一周期。

周期 6

(2) 测试结果:PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。

 

3 三防漆耐潮试验

试验方法:采用40湿热交变试验法如下表:

阶段

温度(℃) 

相对湿度(%)

时间(h) 

合计时间(h)

升温

30升至40

85(凝露)

1.5~2.0

16

高温

高湿40±2

95±3 

14~14.5

降温

 40降至30

85

2~3 

8

低温

高湿30±2

95±3 

5~6

检测要求: 线路板不能出现涂膜起泡、脱落、金属锈蚀等现象,具有湿热防护能力。

 14

 

一款三防漆只要通过了以上三种测试,那么它就是一款合格的产品,基本上也能初步判断出是否适合你的生产,当然,我们仍旧强烈建议你进行小批量的测试,只有这样才是最有保障的。

 

三防漆检测项目及标准

序号

测试项目

测试方法

测试条件/要求

1

原液理化性能

比重

ASTM D1298-99

/

2

粘度

ASTM D 1084

/

3

固体含量

GB 1981.2-2009

/

4

固化膜表干时间

GB/T1728-1979

/

5

安全性能

闪点

GB/T 261-2008

/

6

毒性测试

GB/T 6041-2002

苯、甲苯、乙苯、二甲苯、丙酮的含量

7

气味评定

/

/

8

易燃性

UL 94 HB

/

9

电学性能

介质耐压

IPC-TM-650 2.5.7.1

/

10

潮湿环境下的绝缘电阻

IPC-TM-650 2.6.3.4

/

11

体积电阻率

GB 1981.2-2009

/

12

表面电阻率

GB 1981.2-2009

/

13

漆膜质量可靠性

热冲击

IPC-TM-650 2.6.7.1

-40/15min,125/15min,100个循环

14

附着力测试

GB/T 9286-1998

/

15

柔韧性

IPC-TM-650 2.4.5.1

/

16

吸水率

GB/T 1738-1979

/

17

耐酸碱盐测试

GB/T 1763-1979

各在5%的NH4Cl 和5%的Na2CO3室温下浸泡72小时

18

三防性能

防霉菌性

IPC-TM-650 2.6.1.1

28天

19

盐雾试验

GJB150.11A-2009

/

20

混合气体腐蚀试验

GB/T 2423.51

H2S、SO2、Cl2、NO24种气体,14天

21

温度及湿度老化(水解稳定性)

IPC-TM-650 2.6.11.1

85,85%RH,28天

22

 

与其它辅料的兼容性

Cisco或HP标准

Cisco:85、85%RH、168hHP:50、90%RH 28天

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